MVR技術處理高鹽廢水

高含鹽廢水經前期水質調節后進入針對性強,技術可靠的預處理單元,去除廢水中的石油類、硬度等復雜干擾組分后,進入蒸發結晶單元,回收廢水中的鹽類物質及達標冷凝水,部分母液進入末端處理單元。

a) 典型工藝流程

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b) MVR工業流程介紹

技術介紹:

高含鹽廢水經前期水質調節后進入針對性強,技術可靠的預處理單元,去除廢水中的石油類、硬度等復雜干擾組分后,進入蒸發結晶單元,回收廢水中的鹽類物質及達標冷凝水,部分母液進入末端處理單元。

n  預處理單元:

針對特定水質設置針對性預處理措施,特別是高含鹽高濃度有機廢水,設置真空脫氣環節,廢水經換熱后進入脫氣罐,罐中填料分散的作用增加易揮發的烴類、醇類物質脫出效率,確保后續工藝高效運行,尾氣進入末端處理,廢水進入后續單元。

n  蒸發結晶單元:

廢水經預處理后進入MVR降膜蒸發器,高倍濃縮,水份經蒸餾冷凝后達標回用,濃縮液進入強制循環結晶單元再濃縮結晶,經離心設備分離后,晶體打包回收,母液進入末端處理單元。

n  末端處理單元:

廢水中含有難揮發、難結晶的復雜污染物質引發的有機物富集問題,科學計算污染物質的系統平衡,嚴格設定母液回流比及末端處理單元,保證系統穩定高效長期運行,徹底解決COD富集問題。

c) 中科國益MVR技術優勢

提供全過程解決方案

n  擁有兩個實驗室,可對廢水進行詳細的水質分析和檢測;

n  擁有一套MVR中試設備,為不同的廢水提供最合適的工藝和系統設計;

n  十多年的高鹽廢水處理經驗,可提供從廢水預處理、蒸發除鹽到末端治理的全過程解決方案。

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蒸發除鹽效率高

n  采用板式降膜蒸發器,換熱效率比傳統的管式蒸發器提高15%以上;

n  針對工業廢水富含揮發性有機化合物的特點,增設水力攪拌真空脫氣系統(自主專利技術),大大提高系統的蒸發效率。

系統出水品質高

n  產水TDS20 mg/L;

n  水力攪拌真空脫氣系統可以保證系統產水的COD濃度,實現水的循環回用。

抗結垢能力強

n  根據水質分析,采取針對性的預處理措施,從源頭上去除廢水的結垢組分;

n  采用板式降膜蒸發器,抗污堵能力強,便于清洗;

n  配套自清洗系統,通過可編程控制器實現蒸發系統防結垢清洗的自動化。

運行穩定可靠

n  采用兩段法結晶,并配套末端治理,解決了工業廢水蒸發除鹽過程中由于COD富集引起的沸點溫升過高、MVR難以穩定運行的問題;

n  自調節系統可最大限度地控制蒸發過程中的不可控因素對系統平衡的影響。

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